KBD系列潤滑油濾油機(jī)
齒輪油濾油機(jī)用途范圍:
廣泛用于電力、冶金、礦山、機(jī)械、化工、交通、制造、食品等行業(yè),對不合格的液壓油、液力傳動油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油、壓鑄機(jī)油、空壓機(jī)油、齒輪油、熱處理油、抗磨液壓油、乳化特別嚴(yán)重的油、水分過多的油等企業(yè)廢油、污油,注塑機(jī)油、汽缸油、紡織機(jī)油、高速機(jī)械用油,等高精度的潤滑油的再生過濾凈化處理。
能快速脫除潤滑油液中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份,提高油液的潤滑性能,減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕,延長用油設(shè)備的使用壽命。
齒輪油濾油機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢:
1) 聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合,分水裝置采用行業(yè)好的高分子膜聚結(jié)分離技術(shù),能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
2) 濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),大面積、深層次,高精度的FH矩形過濾系統(tǒng),能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。
3) H、P、M高分子吸附材料的自有科研技術(shù)。采用行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的原部件和連接密封材料,滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求,擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。
4) 不銹鋼席形網(wǎng)濾材可反復(fù)清洗使用,節(jié)能降耗,可有效多次反復(fù)利用。
5) 加熱采用合理化的管路設(shè)計(jì),確保加熱均勻,無死油區(qū),油溫穩(wěn)定。
6) 人性化設(shè)計(jì),雙紅外線液位控制系統(tǒng),帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng),確保了操作簡便,可靠。
7) 各種機(jī)械潤滑油進(jìn)行凈化再生處理,即脫除油中的水溶性、氣體、機(jī)械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì),且保證處理后的油品可提高其清潔度,并使運(yùn)動粘度,閃點(diǎn)等達(dá)到國家使用油品標(biāo)準(zhǔn)。
8) 本機(jī)處理后的液壓潤滑油乳化值低,含水量很少,雜質(zhì)精度高,*可以在國內(nèi)外液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。
技術(shù)參數(shù)表
指標(biāo)名稱
單位
KBD-6
KBD-10
KBD-20
KBD-30
KBD-50
KBD-75
KBD-100
KBD-150
KBD-200
流量
L/H
360
600
1200
1800
3000
4500
6000
9000
12000
真空度
Mpa
-0.06 ~ -0.095
工作壓力
≤0.4
工作溫度
℃
20 ~ 70
工作電源
380V/50Hz(或根據(jù)用戶要求)
工作噪聲
dB(A)
≤75
≤78
≤80
≤82
加熱功率
kW
9
15
18
30
45
60
96
120
135
總功率
11
17
21
33
48
65
102
147
進(jìn)出管徑
mm
25
32
42
50
循環(huán)處理后油指標(biāo)
破乳化值
min
≤15min
油中含氣量
%
≤0.1%
油中含水量
痕跡Trace(no)
清潔度
NAS
≤6 級
精度
µm
≤5µm(可根據(jù)用戶要求)
如遇高粘度油品過濾,如發(fā)動機(jī)機(jī)油、320#、460#、680#高粘度齒輪油或其它粘度大于220cSt的油品過濾,可選擇本系列高粘度油濾油機(jī)特殊高粘度配置(代號:KBD-C系列)
售后服務(wù):
1.濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費(fèi)。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé);
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4. 在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障,供方在接到需方書面通知后48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負(fù)全責(zé)。
包裝方式:
竹木箱包裝,符合國內(nèi)外長途運(yùn)輸
渝公網(wǎng)安備50010702502660號